醋酸的生产方(fang)法如下：

一(yi)、1.乙(yi)醛(quan)氧化法 乙(yi)醛(quan)和乙(yi)酸锰从塔(ta)(ta)(ta)(ta)底部加入(ru)(ru)氧化塔(ta)(ta)(ta)(ta)，分段通(tong)(tong)入(ru)(ru)氧气(qi)(qi)，反(fan)应(ying)温(wen)度(du)控(kong)制在(zai)70～75℃，塔(ta)(ta)(ta)(ta)顶(ding)(ding)气(qi)(qi)相(xiang)压力维持在(zai)0.098MPa，塔(ta)(ta)(ta)(ta)顶(ding)(ding)通(tong)(tong)人适量的氮气(qi)(qi)以防止气(qi)(qi)相(xiang)发(fa)生(sheng)爆炸。反(fan)应(ying)生(sheng)成(cheng)的粗(cu)(cu)乙(yi)酸凝(ning)固点应(ying)在(zai)8.5～9.0℃之(zhi)间，连续(xu)出料进入(ru)(ru)精制工段。尾气(qi)(qi)经低(di)温(wen)冷却(que)，冷凝(ning)液回流氧化塔(ta)(ta)(ta)(ta)，气(qi)(qi)体(ti)放空。 粗(cu)(cu)乙(yi)酸连续(xu)进入(ru)(ru)浓缩(suo)塔(ta)(ta)(ta)(ta)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)顶(ding)(ding)温(wen)度(du)控(kong)制在(zai)95～103℃，冷凝(ning)器冷凝(ning)的稀(xi)乙(yi)酸在(zai)稀(xi)酸回收塔(ta)(ta)(ta)(ta)内回收乙(yi)酸，不能(neng)冷凝(ning)的气(qi)(qi)体(ti)进入(ru)(ru)低(di)温(wen)冷凝(ning)器冷凝(ning)成(cheng)稀(xi)乙(yi)醛(quan)回收使用。除去低(di)沸点的粗(cu)(cu)乙(yi)酸连续(xu)加入(ru)(ru)乙(yi)酸蒸发(fa)锅，塔(ta)(ta)(ta)(ta)顶(ding)(ding)温(wen)度(du)维持在(zai)120℃左右，蒸馏出的乙(yi)酸即为成(cheng)品。 

2甲醇(chun)低(di)压羰基化(hua)(hua)(hua)法(盂山都法) 以(yi)铑的(de)(de)(de)羰基化(hua)(hua)(hua)合物(wu)和(he)(he)(he)碘化(hua)(hua)(hua)物(wu)为(wei)催(cui)化(hua)(hua)(hua)剂(ji)，使甲醇(chun)和(he)(he)(he)一氧(yang)化(hua)(hua)(hua)碳在水(shui)一乙(yi)酸(suan)介质中于(yu)175℃左右和(he)(he)(he)低(di)于(yu)3.0MPa的(de)(de)(de)条件(jian)下反(fan)(fan)应生成(cheng)乙(yi)酸(suan)。反(fan)(fan)应产(chan)物(wu)先后(hou)(hou)经(jing)脱轻(qing)组分(fen)塔和(he)(he)(he)脱水(shui)塔，分(fen)出的(de)(de)(de)轻(qing)组分(fen)和(he)(he)(he)含水(shui)乙(yi)酸(suan)返回(hui)反(fan)(fan)应系(xi)统。所(suo)得(de)粗产(chan)品(pin)再(zai)经(jing)蒸馏提纯(chun)即(ji)得(de)成(cheng)品(pin)醋酸(suan)。反(fan)(fan)应尾气先用冷甲醇(chun)洗涤，以(yi)回(hui)收带出的(de)(de)(de)碘甲烷(wan)(中间产(chan)物(wu))，然后(hou)(hou)送往一氧(yang)化(hua)(hua)(hua)碳回(hui)收装置。 3低(di)碳烷(wan)烃(ting)液相(xiang)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)法 常以(yi)丁烷(wan)为(wei)原料，乙(yi)酸(suan)为(wei)溶剂(ji)，乙(yi)酸(suan)钴为(wei)催(cui)化(hua)(hua)(hua)剂(ji)，以(yi)空(kong)气为(wei)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)剂(ji)，在170～180℃：和(he)(he)(he)5.5MPa条件(jian)下进行液相(xiang)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)。也可以(yi)30～100℃的(de)(de)(de)轻(qing)油(you)为(wei)原料。所(suo)得(de)混合酸(suan)经(jing)6个塔分(fen)离得(de)乙(yi)酸(suan)。 

 二、乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)在(zai)(zai)(zai)自然(ran)界(jie)分布很广。例如在(zai)(zai)(zai)水果或植物油(you)中，主要(yao)以(yi)(yi)酯的(de)(de)(de)形式存在(zai)(zai)(zai)；在(zai)(zai)(zai)动物的(de)(de)(de)组(zu)织(zhi)内(nei)、排泄物和(he)血液中以(yi)(yi)游离酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)形式存在(zai)(zai)(zai)。许多(duo)(duo)微生(sheng)物可以(yi)(yi)将(jiang)不(bu)同的(de)(de)(de)有(you)机物通过发(fa)酵(jiao)转(zhuan)化为乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)。中国(guo)古(gu)代就有(you)关于制(zhi)(zhi)醋的(de)(de)(de)记载(zai)，早在(zai)(zai)(zai)公元前(qian)，人类已能用酒经各种乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)菌(jun)氧化发(fa)酵(jiao)制(zhi)(zhi)醋，19世(shi)纪后(hou)期(qi)，发(fa)现将(jiang)木材干(gan)馏可以(yi)(yi)获得乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)。1911年(nian)(nian)，在(zai)(zai)(zai)德(de)国(guo)建(jian)成(cheng)了(le)世(shi)界(jie)上第一套乙(yi)(yi)醛氧化生(sheng)产(chan)乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)工(gong)业(ye)装置。不(bu)久又研究发(fa)展了(le)低(di)(di)碳烃(ting)氧化生(sheng)产(chan)乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)方法。1960年(nian)(nian)原联邦德(de)国(guo)采(cai)(cai)用甲(jia)(jia)醇(chun)在(zai)(zai)(zai)高(gao)压(ya)(ya)(ya)（20MPa）下经羰基(ji)化制(zhi)(zhi)乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)方法。随后(hou)，美国(guo)孟山都公司采(cai)(cai)用铑络合物催化剂（以(yi)(yi)碘(dian)化物作(zuo)助催化剂），使(shi)甲(jia)(jia)醇(chun)羰基(ji)化制(zhi)(zhi)乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)力(li)降到0.3-3.0MPa，并于1970年(nian)(nian)建(jian)成(cheng)生(sheng)产(chan)能力(li)135kt乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)甲(jia)(jia)醇(chun)低(di)(di)压(ya)(ya)(ya)羰基(ji)化工(gong)业(ye)装置。由(you)于该法技术经济先(xian)进，从70年(nian)(nian)代中期(qi)起新建(jian)的(de)(de)(de)大厂多(duo)(duo)采(cai)(cai)用甲(jia)(jia)醇(chun)低(di)(di)压(ya)(ya)(ya)羰基(ji)化法。1984年(nian)(nian)世(shi)界(jie)乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)年(nian)(nian)生(sheng)产(chan)能力(li)已达6Mt，其中低(di)(di)压(ya)(ya)(ya)羰基(ji)化法约占40%。

1.发(fa)(fa)酵法 利用(yong)淀(dian)粉发(fa)(fa)酵所得的淡酒液(含3-6%乙醇)，在醋(cu)母的菌(jun)的作用(yong)下，于35℃左右进行发(fa)(fa)酵，淡酒液就(jiu)被(bei)空气氧化(hua)成醋(cu)。醋(cu)中除含3-6%的乙酸外，尚(shang)含有其他有机(ji)酸，酯类和蛋白(bai)质。发(fa)(fa)酵的主要用(yong)来制食用(yong)醋(cu)。

2.合(he)成法(fa) 它是工业生(sheng)产乙(yi)酸(suan)的主要方法(fa)。

(1)乙醛氧化(hua)(hua)法.以乙醛为原料,采(cai)用(yong)氧气或(huo)空(kong)气为氧化(hua)(hua)剂,在50-80℃,0.6-1.0MPa和乙酸锰催化(hua)(hua)剂在存下(xia)，于(yu)鼓泡塔式反(fan)应器中进(jin)行(xing)液(ye)相氧化(hua)(hua)(见本条工业实例)。

(2) 甲(jia)醇(chun)(chun)低压羰基(ji)(ji)化(hua)(hua)法。又称孟山都法。采用(yong)铑的(de)(de)(de)羰基(ji)(ji)化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)和(he)碘化(hua)(hua)物(wu)(wu)组成(cheng)的(de)(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)剂(ji)系统,使甲(jia)醇(chun)(chun)和(he)一氧化(hua)(hua)碳(tan)在水乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)介(jie)质中于175℃左右和(he)低于3.0MPa的(de)(de)(de)条件下(xia)反应(ying)，生成(cheng)乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)。由于催(cui)(cui)化(hua)(hua)剂(ji)的(de)(de)(de)活性和(he)选择(ze)性都很高，故(gu)副反应(ying)很少。反应(ying)产(chan)物(wu)(wu)先后经脱(tuo)经组分(fen)塔和(he)脱(tuo)水塔处理，分(fen)出的(de)(de)(de)劝组分(fen)和(he)含(han)水乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)可循环(huan)返(fan)回反应(ying)器，离开反应(ying)器的(de)(de)(de)气体先用(yong)冷(leng)甲(jia)醇(chun)(chun)洗涤，以回收(shou)带出的(de)(de)(de)碘甲(jia)烷(wan)(中间产(chan)物(wu)(wu))，然后送往(wang)一氧化(hua)(hua)碳(tan)回收(shou)装(zhuang)置。所得粗(cu)产(chan)品再经精馏提纯即得成(cheng)品乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)。以甲(jia)醇(chun)(chun)汁，产(chan)率>99%。甲(jia)醇(chun)(chun)低压羰基(ji)(ji)化(hua)(hua)法制乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)，具有原料价廉，操作条件缓和(he)，乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)产(chan)率高，产(chan)品质量好和(he)工艺过程简单等优点，目前乙(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)生产(chan)中技术经济最先进的(de)(de)(de)方法。但反应(ying)介(jie)质有严重的(de)(de)(de)腐蚀性，需要使用(yong)昂贵(gui)的(de)(de)(de)特种钢材。

(3)甲醇高压羰基合成法　甲醇与一氧化碳在乙酸水溶液中反应，以羰基钴为催化剂，碘甲烷为助催化剂，反应条件为250℃和70MPa。反应后的产物经分离系统分离后，即可得醋酸成品。以甲(jia)醇计，收率(lv)可达90%。

(4)低碳烷烃液(ye)相(xiang)氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)。常(chang)用正丁烷为(wei)原料(liao)，以乙酸为(wei)溶剂,在170-180℃，5.5MPa和乙酸钴催化(hua)(hua)剂存在下，用空气(qi)为(wei)氧(yang)化(hua)(hua)剂进行液(ye)相(xiang)氧(yang)化(hua)(hua)。也可(ke)以用液(ye)化(hua)(hua)石油(you)气(qi)或轻质(zhi)油(you)为(wei)原料(liao)。这一方使用的原料(liao)比较便宜，但(dan)工艺(yi)流(liu)程(cheng)较长，腐(fu)蚀严(yan)重，且(qie)醋酸收率(lv)不高(gao)，故仅(jin)限于有(you)廉价丁烷或液化(hua)石油(you)(you)(you)气供应的(de)地区性区采用(yong)。例如美国Celance公(gong)司(si)用(yong)丁烷氧(yang)化(hua)，收率(lv)76%，副产(chan)(chan)甲(jia)酸(suan)6%。如以炼(lian)油(you)(you)(you)厂30-100℃轻(qing)(qing)油(you)(you)(you)为(wei)原(yuan)料，氧(yang)化(hua)温度165-167℃，压力3.92-4.90MPa，催(cui)化(hua)剂环烷酸(suan)钴用(yong)量约(yue)为(wei)进油(you)(you)(you)量的(de)万(wan)分之零点一(yi)。经空气液相氧(yang)化(hua)制得(de)的(de)混合(he)酸(suan)，经六个塔(ta)分离(li)得(de)乙酸(suan)，其收率(lv)为(wei)轻(qing)(qing)油(you)(you)(you)的(de)40%左右。每(mei)生(sheng)产(chan)(chan)1t乙酸(suan)，得(de)副产(chan)(chan)品丙酸(suan)0.1t，丁二酸(suan)0.02t，甲(jia)酸(suan)0.12t，中(zhong)性酸(suan)0.4t.约(yue)消耗(hao)轻(qing)(qing)油(you)(you)(you)2.4t，催(cui)化(hua)剂0.2kg。

乙(yi)(yi)(yi)(yi)醛(quan)(quan)氧化(hua)(hua)制(zhi)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)工(gong)业实例(li)：乙(yi)(yi)(yi)(yi)醛(quan)(quan)和乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)锰(meng)(meng)(meng)从(cong)塔(ta)(ta)底部加入(ru)(ru)氧化(hua)(hua)塔(ta)(ta)，分(fen)(fen)段通入(ru)(ru)氧气(qi)(qi)(qi)(qi)，反(fan)应温(wen)度(du)(du)控制(zhi)在(zai)(zai)(zai)70-75℃,塔(ta)(ta)顶气(qi)(qi)(qi)(qi)相压力维(wei)持(chi)在(zai)(zai)(zai)9.81×104Pa，塔(ta)(ta)顶通入(ru)(ru)适(shi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)氮气(qi)(qi)(qi)(qi)以(yi)防(fang)止(zhi)气(qi)(qi)(qi)(qi)相发生爆炸(zha)。连(lian)(lian)续出料。反(fan)应生成的(de)(de)(de)(de)粗(cu)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)凝(ning)(ning)固点(dian)应在(zai)(zai)(zai)8.5-9℃之间(jian)，流(liu)入(ru)(ru)浓缩(suo)精制(zhi)工(gong)序，尾(wei)气(qi)(qi)(qi)(qi)经低温(wen)冷(leng)(leng)(leng)(leng)却，冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)液回(hui)(hui)流(liu)氧化(hua)(hua)塔(ta)(ta),气(qi)(qi)(qi)(qi)体放空。粗(cu)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)连(lian)(lian)续进入(ru)(ru)浓缩(suo)塔(ta)(ta)，塔(ta)(ta)顶温(wen)度(du)(du)控制(zhi)在(zai)(zai)(zai)95-103℃，冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)的(de)(de)(de)(de)稀(xi)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)，在(zai)(zai)(zai)稀(xi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)回(hui)(hui)收塔(ta)(ta)内(nei)回(hui)(hui)收乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)，不能冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)的(de)(de)(de)(de)气(qi)(qi)(qi)(qi)体进入(ru)(ru)低温(wen)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)成稀(xi)乙(yi)(yi)(yi)(yi)醛(quan)(quan)回(hui)(hui)收使用(yong)。除去低沸(fei)(fei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)连(lian)(lian)续加入(ru)(ru)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)蒸发锅，塔(ta)(ta)顶温(wen)度(du)(du)维(wei)持(chi)在(zai)(zai)(zai)120℃左(zuo)右(you)，馏出的(de)(de)(de)(de)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)即为(wei)成品。塔(ta)(ta)底高沸(fei)(fei)点(dian)物(wu)和催(cui)化(hua)(hua)剂可(ke)灼烧，以(yi)除去有机物(wu)后(hou)回(hui)(hui)收催(cui)化(hua)(hua)剂。食品酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)味剂用(yong)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)按GB1903-80，含量(liang)≥98.0%,杂(za)质指标(biao)应符合要求。试(shi)剂乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)提(ti)纯方(fang)法：在(zai)(zai)(zai)工(gong)业级乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)中加入(ru)(ru)高锰(meng)(meng)(meng)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)钾(jia)粉(fen)末(为(wei)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)重量(liang)的(de)(de)(de)(de)1-2%)，充分(fen)(fen)搅(jiao)拌使溶解.加入(ru)(ru)量(liang)应保持(chi)1h内(nei)高锰(meng)(meng)(meng)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)钾(jia)不褪色。最(zui)后(hou)分(fen)(fen)去下部不溶解部分(fen)(fen)。在(zai)(zai)(zai)蒸馏塔(ta)(ta)中蒸出乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)，再(zai)向新蒸出的(de)(de)(de)(de)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)中加入(ru)(ru)适(shi)量(liang)粉(fen)状铬(ge)酐。使其溶解，分(fen)(fen)取上层清(qing)液进行(xing)蒸馏。取中间(jian)馏分(fen)(fen)即为(wei)成品。脱水的(de)(de)(de)(de)方(fang)法除用(yong)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酐外，还可(ke)利用(yong)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)乙(yi)(yi)(yi)(yi)酯、乙(yi)(yi)(yi)(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)丁(ding)酯、苯、二异丙醚等(deng)与水组成的(de)(de)(de)(de)共沸(fei)(fei)混合物(wu)，进行(xing)共沸(fei)(fei)蒸馏脱水。