异丙醇生产(chan)方法有(you):
一、以丙(bing)烯(xi)为(wei)(wei)原料,以磷(lin)酸(suan)硅藻(zao)(zao)土为(wei)(wei)催(cui)(cui)化剂,在加压(ya)(ya)下直接水(shui)合(he)成异(yi)丙(bing)醇(chun)。其工(gong)艺是(shi)将(jiang)丙(bing)烯(xi)和水(shui)分别(bie)加压(ya)(ya)到2.03 MPa,并预(yu)热至200℃,混合(he)后(hou)(hou)进(jin)(jin)入反(fan)应(ying)器(qi),进(jin)(jin)行(xing)水(shui)合(he)反(fan)应(ying),反(fan)应(ying)器(qi)内(nei)装有磷(lin)酸(suan)硅藻(zao)(zao)土催(cui)(cui)化剂,反(fan)应(ying)温度为(wei)(wei)95℃,压(ya)(ya)力为(wei)(wei)2.03 MPa,水(shui)与丙(bing)烯(xi)的摩尔比为(wei)(wei)0.7∶1,丙(bing)烯(xi)转化率(lv)为(wei)(wei)5.2%,选择性为(wei)(wei)99%,反(fan)应(ying)气体(ti)经中和和换热后(hou)(hou)送到高压(ya)(ya)冷却(que)器(qi)和高压(ya)(ya)分离器(qi),气相(xiang)中的异(yi)丙(bing)醇(chun)在回收塔中用(yong)无盐(yan)水(shui)喷淋(lin)回收,未(wei)反(fan)应(ying)的气体(ti)经循环(huan)(huan)压(ya)(ya)缩机循环(huan)(huan)使用(yong),液相(xiang)为(wei)(wei)低浓度异(yi)丙(bing)醇(chun)(15%~17%),经粗蒸塔得85%~87%异(yi)丙(bing)醇(chun)水(shui)溶液,再用(yong)精馏塔精馏到95%,然后(hou)(hou)用(yong)苯萃取到99%以上。该(gai)方法(fa)是(shi)国内(nei)外生产异(yi)丙(bing)醇(chun)的主要(yao)方法(fa)。该(gai)法(fa)不(bu)用(yong)硫酸(suan),不(bu)存在腐蚀问(wen)题,工(gong)艺流程比较简单。
二、硫(liu)(liu)酸(suan)水合法,即用(yong)(yong)含(han)50%以(yi)上(shang)的(de)丙(bing)烯为原料(liao),在(zai)50℃和低(di)压下(xia)在(zai)吸(xi)收塔中用(yong)(yong)75%~85%的(de)浓硫(liu)(liu)酸(suan)吸(xi)收,将吸(xi)收液稀释到硫(liu)(liu)酸(suan)含(han)量为35%,在(zai)解吸(xi)塔中用(yong)(yong)低(di)压蒸汽水解成异丙(bing)醇。该方法丙(bing)烯转化率可达90%以(yi)上(shang),得到粗品异丙(bing)醇含(han)异丙(bing)醇高达50%~60%。此法要用(yong)(yong)硫(liu)(liu)酸(suan),对设备(bei)腐蚀性(xing)大,另外,稀硫(liu)(liu)酸(suan)要进行浓缩套用(yong)(yong)。
CH3CH=CH2+H2SO4→(CH3)2CHOSO3H[H2O]→(CH3)2CHOH+H2SO4
三、由(you)硫(liu)酸吸收(shou)丙烯,再水(shui)(shui)解(jie)后(hou)精馏而得纯品。
四(si)、2-丙醇可用发酵的方法(fa)生产,生产1t2-丙醇需消(xiao)耗16t粮食。工业上采(cai)用丙烯水(shui)(shui)合(he)法(fa),较早采(cai)用硫(liu)酸水(shui)(shui)合(he)法(fa)(又称间接水(shui)(shui)合(he)法(fa));1951年英国卜内(nei)门化学工业公司开始用丙烯直(zhi)接水(shui)(shui)合(he)法(fa)生产2-丙醇。
1.间接水合法:丙烯与硫酸反(fan)应先得到硫酸氢(qing)异丙酯,后者经(jing)水解而成(cheng)异丙醇(chun)。
2.直(zhi)接水(shui)(shui)合法:丙烯和水(shui)(shui)在催化(hua)剂(ji)存在下加温、加压进行水(shui)(shui)合反应(ying)。